FABRICACIÓN DE FILTROS DE AIRE MCAT®

Los etapas de filtración y bancos de filtros tienen como propósito evitar la entrada de partículas de tamaños diversos que pueden incidir negativamente en la calidad del aire que se desea obtener. Cada tipo de filtro tiene una eficiencia de filtración en particular que va desde el 5 o 10% hasta el 99.97% e incluso el 99.99% de eficiencia. En la industria alimenticia, el control de la calidad del aire es crítico, por lo que se requiere un alta eficiencia filtrante no menor al 99.97%.

1) Filtro metálico lavable. Es una unidad filtrante de gran capacidad y baja resistencia al flujo de aire, diseñado y fabricado para operar a una velocidad mayor a los 500 pies cúbicos por minuto, con una caída de presiÓn inicial de 0.05 pulgadas de columna de agua. Se fabrica con un marco de lámina galvanizada y como media filtrante se colocan varias capas de malla metálica tipo mosquitero, las que proporcionan al filtro su gran capacidad de retención y velocidad uniforme en toda su área filtrante.

USOS:
• Lavadoras de aire
• Manejadoras de aire
• Sistemas de aire acondicionado
• Sistemas de baja velocidad

2) Filtros de poliéster. Es un filtro construido con media filtrante de fibra de vidrio o poliéster, cuya densidad se encuentra mas concentrada hacia la salida del aire. Esta característica permite que la media filtrante se sature totalmente, debido a que las partículas de polvo menores son retenidas a la salida, brindando una eficiencia del 25-30%. Se fabrica con marco metálico, tanto frontal como posterior, a su vez, se encuentran reforzados con un tirante fijo. Dentro de esta estructura se aloja la media filtrante de fibra de poliéster de alta densidad.

USOS:
Hospitales, Hoteles, Restaurantes, Laboratorios, Industria Automotríz y Unidades de Ventana.

3) Los filtros de bolsa de superficie extendida. Están diseñados para usarse en áreas que requieren altos niveles de aire limpio, manejan hasta 95% de eficiencia de filtración. Cada filtro consiste en una serie de bolsas individuales firmemente instaladas en un marco rígido. Cada filtro se sostiene por sí mismo y no necesita soportes adicionales.

USOS: Los filtros se usan en diferentes aplicaciones de los más variados tipos, desde hospitales y laboratorios, hasta complejos de oficinas, plantas industriales, escuelas y universidades. Los filtros se usan como prefiltros para unidades tipo HEPA en áreas limpias y como filtros finales en hospitales y en otras aplicaciones críticas.

4) Filtros H.E.P.A. Es un filtro con separador de resina termoplástico que sustituye a los separadores de aluminio tradicionales en los filtros de alta eficiencia. La media filtrante de fibra permite obtener un filtro de alta capacidad y baja resistencia al flujo de aire, eficiencia 99.97% y capacidad para manejar 2000 cfm.